由于各種原因經(jīng)常出現(xiàn)鍵槽損壞現(xiàn)象，聯(lián)軸器廠家遇到鍵槽損壞后要拆卸、抽心、堆焊，然后重新銑鍵槽，而且修復周期也比較長。原加工機頭不能滿足生產(chǎn)強度的需要。不同的聯(lián)結(jié)作用，所采用的脹套聯(lián)結(jié)是有區(qū)別的，正是這些結(jié)構(gòu)的差別使我們擴展了脹套的應用領(lǐng)域。

在設計機頭時，傳動的定位和載荷要求較高，在小的箱體中實現(xiàn)齒輪易于安裝和維修的設計，選擇脹套聯(lián)結(jié)。脹套采用分瓣形，主要是為了維修拆裝的便捷，附加鍵聯(lián)結(jié)保證了軸載荷的有效傳遞，脹套主要承受軸向力，脹套聯(lián)結(jié)的主要目的是定位和傳遞載荷。

我們通過拉緊螺栓的預緊，使得產(chǎn)生軸向位移，進而壓緊錐套達到齒輪傳動的定位要求，又起到穩(wěn)定傳遞載荷的效果。不同的聯(lián)結(jié)作用，所采用的脹套聯(lián)結(jié)是有區(qū)別的，正是這些結(jié)構(gòu)的差別使我們擴展了脹套的應用領(lǐng)域。機架采用鑄鐵件，增強了機器的抗震性；

圈條盤采用螺旋式結(jié)構(gòu)，在軸承處增加了集中潤滑的系統(tǒng)；解決高速時，軸與機件的動平衡問題，具有自動刮棉裝置，能定時清除廢棉箱內(nèi)濾網(wǎng)上的廢棉；在線出條均勻度檢測裝置，能很好地控制出條指標，自動調(diào)節(jié)隔距裝置和組裝式搖架；聯(lián)軸器可改善接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長設備使用的壽命。